全時點(diǎn)檢系統(tǒng)是應(yīng)用于設(shè)備或生產(chǎn)工藝巡檢作業(yè)的一套信息管理系統(tǒng)（MIS）。狀態(tài)檢修基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺設(shè)備巡、點(diǎn)檢管理對用戶改善和提高設(shè)備或工藝管理質(zhì)量、降低設(shè)備維護(hù)成本、延長設(shè)備使用壽命以及提高企業(yè)管理水平都具有積極意義。
與電廠常用的EAM 、MAXIMO等系統(tǒng)進(jìn)行無縫銜接
為避免設(shè)備的維修不足或檢修過剩，當(dāng)前企業(yè)設(shè)備管理正由定期檢修和計劃檢修管理體制，向預(yù)知性設(shè)備狀態(tài)檢修體制轉(zhuǎn)變，其根本目標(biāo)是提高設(shè)備可靠性、經(jīng)濟(jì)性、降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備的利用率。
設(shè)備狀態(tài)檢修是一個覆蓋面廣、綜合性強(qiáng)的領(lǐng)域。它是建立在生產(chǎn)效能、費(fèi)用、及設(shè)備可靠性維修工程基礎(chǔ)之上的綜合應(yīng)用，同時已成為提高設(shè)備運(yùn)行可靠性及效能、減少維修費(fèi)用的有效途徑。設(shè)備點(diǎn)檢管理是利用人的感官和簡單的儀表工具，或精密檢測設(shè)備和儀器，按照預(yù)先制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄，施行全過程對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動態(tài)檢查。它是一種及時掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)管理方法。
要實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修，其根本在于即時，準(zhǔn)確，全面地了解掌握設(shè)備的各種狀態(tài)。點(diǎn)檢制最初是由日本從美國引進(jìn)的預(yù)防維修制發(fā)展而成的，現(xiàn)已成為實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修的一種基礎(chǔ)性工作。應(yīng)用這種管理模式，將有效地掌握設(shè)備的各種狀態(tài)，防止“過維修”和“欠維修”，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，大大降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
為了能對系統(tǒng)提供全面的監(jiān)測和維護(hù)，清楚的掌握設(shè)備運(yùn)行中可能存在的問題和隱患，保證各系統(tǒng)能夠長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性檢修，本公司在充分理解點(diǎn)檢制度及設(shè)備運(yùn)行安全管理重要性的基礎(chǔ)上，結(jié)合電力系統(tǒng)大型設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出了本設(shè)備巡、點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：
管理規(guī)范化：應(yīng)用本巡點(diǎn)檢管理系統(tǒng)可將企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)等相關(guān)管理規(guī)程落到實(shí)處。各崗位巡點(diǎn)檢人員在巡檢計劃的指導(dǎo)下完成巡點(diǎn)檢作業(yè)。確保生產(chǎn)現(xiàn)場工作狀態(tài)和質(zhì)量的達(dá)標(biāo)，將企業(yè)管理要求真正落實(shí)到日常工作中。實(shí)現(xiàn)企業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場巡點(diǎn)檢人員是否到位的科學(xué)性管理，從根本上杜絕巡點(diǎn)檢人員不到位、作業(yè)報表杜撰、任意修改等漏洞。
數(shù)據(jù)有效化：使企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場巡點(diǎn)檢反饋信息更真實(shí)可靠、更具實(shí)效性。管理人員利用系統(tǒng)的相關(guān)功能并結(jié)合數(shù)據(jù)的時間參數(shù)，能更好地對數(shù)據(jù)進(jìn)行客觀的統(tǒng)計、研究，為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)作出迅速、準(zhǔn)確的判斷提供科學(xué)依據(jù)。
點(diǎn)檢方便化：企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場巡點(diǎn)檢人員可以實(shí)現(xiàn)巡點(diǎn)檢器在線查詢功能，杜絕漏檢現(xiàn)象。
記錄無紙化：使企業(yè)的信息處理納入計算機(jī)管理軌道，令管理工作高效、低成本。巡點(diǎn)檢管理系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場就把各種巡點(diǎn)檢信息直接轉(zhuǎn)換成電子信息，無需在紙上進(jìn)行人工記錄。
分析科學(xué)化：為企業(yè)巡點(diǎn)檢管理水平上升到科學(xué)的量化管理創(chuàng)造條件。對巡點(diǎn)檢人員的現(xiàn)場工作質(zhì)量進(jìn)行定量分析、考評，對設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和變化趨勢描述。
信息共享化：為企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的進(jìn)一步完善創(chuàng)造條件。將本系統(tǒng)與企業(yè)已采用的設(shè)備管理信息系統(tǒng)、設(shè)備缺陷管理系統(tǒng)等進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，可使企業(yè)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的功能得到大大加強(qiáng)。
利益最大化：提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平，減少設(shè)備維護(hù)和維修的成本，延長設(shè)備使用壽命，從而大大提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。